Dělení:
- vrypové
- vnikací
- odrazové
- statické – HB, HV, HRA, HRB, HRC, Shore,…
- dynamické – Poldi kladívko, Shoreho skleroskop, odrazové zkoušky,…
„Tvrdost – odpor proti vnikání cizího tělesa do svého povrchu.“
Vrypové zkoušky
Zkouška podle Martenze
- označení: HMa
- zkoušíme tak tvrdé a křehké materiály
- diamantový kuželový hrot je přitlačován na vyleštěný povrch zkušebního předmětu, kterým pohybujeme určitou rychlostí. Mírou tvrdosti je síla, která je potřebná ke vzniku vrypu širokého 0,01 [mm].
Vnikací zkoušky
Brinell
- označení: HB
- zatlačujeme ocelovou kalenou kuličku o určitém průměru plynulou rovnoměrnou silou. Zatížení se volí jako násobek čtverce průměru kuličky.
- zkušební vzorek musí být vyleštěný a měříme průměr vtisku ve dvou na sebe kolmých směrech.
- průměr kuličky: 1; 2; 2,5; 5; 10 [mm]
- zatěžující síla: 25×D²; 50×D²; 100×D²; 300×D² [N]
- zatěžující čas: 10; 30; 60; 120; 180 [s]
- pro tvrdosti větší než HB400 nepoužíváme ocelovou kalenou kuličku, ale kuličku ze slinutých karbidů.
- Brinellovy tvrdoměry mají různou velikost a provedení.
- principem je porovnání známé tvrdosti materiálu s tvrdostí zkoušeného materiálu.
Rockwell
- je to postupné vtlačování diamantového kužele o vrcholovém úhlu 120 [°] nebo kuličky z tvrdokovu o průměru 1,58 [mm] do povrchu tělesa. Měříme hloubku vtisku.
- diamantový kužel nebo ocelovou kuličku, dotýkající se povrchu zkoušeného předmětu, nejprve předběžně zatížíme silou 98 [N], což je výchozí poloha pro měření hloubky vtisku. Potom zvolna zvětšujeme zatěžující sílu tak, aby za cca 6 sekund dosáhla zatížení předepsaného normou (např.: předběžné zatížení silou 98 [N] + zkušební zatížení silou 1373 [N] = celkové zatížení silou 1471 [N]). Potom zatěžující sílu opět zmenšujeme až na 98 [N] a v tomto stavu zjistíme přírůstek h hloubky vtisku, který nastal proti výchozí poloze při 98 [N]. Naměřenou tvrdost odečteme na číselném ukazateli.
Dělení:
- HRA – tvrdost určená diamantovým kuželem při celkovém zatížení 588 [N] (pro křehké materiály a tenké povrchové vrstvy).
- HRB – tvrdost určená kalenou ocelovou kuličkou o průměru 1/16 [„] při celkovém zatížení 980 [N] (pro měkčí kovy).
- HRC – tvrdost určená diamantovým kuželem při celkovém zatížením 1471 [N].
Vickers
- označení: HV
- do povrchu je zatlačován diamantový čtvercový jehlan o vrcholovém úhlu 136 [°]
- měříme úhlopříčky vtisku
- zatěžující čas: 10 – 15 [s]
Odrazové zkoušky
Shoreho zkouška odrazem
- jedná se o pružný odraz závaží na materiál a hodnotí se výška odskoku. Ta je přímou hodnotou tvrdosti