Broušení je dokončovací metoda obrábění rovinných válcových nebo tvarových vnějších a vnitřních ploch nástrojem, jehož břity jsou tvořeny zrny tvrdých materiálů navzájem spojených vhodným pojivem.
V záběru jsou současně zrna, která se dotýkají plochy a odebírají třísky velmi malých průřezů a různých velikostí.
Broušením je dosahováno vysoké přesnosti rozměrů, tvaru a vysoké jakosti obrobeného povrchu.
Pohyby nástrojů
- hlavní řezný pohyb – otáčení nástroje
- vedlejší řezný pohyb – koná ho obrobek (přísuv)
Druhy nástrojů
Segmenty
Kotouče
Skládají se z pojiva, brusiva a pórů.
Kameny
Pásy
Druhy brusiva
- syntetický korund
- diamant
- kubický nitrid boru
- karbid boru
Druhy pojiv
- keramická pojiva
- pryžová pojiva
- pryskyřice
- šelak (přírodní pryskyřice z těla hmyzu)
- magnezitová pojiva
- stupeň tvrdosti – odpor, který klade zrno proti vylomení z brousícího nástroje. Označuje se písmeny od A do Z, přičemž A je nejměkčí.
- struktura – označuje se čísly 0 až 14. Čím je číslo vyšší, tím je vzdálenost mezi zrny větší.
Tvary kotoučů
Základní práce broušení
- broušení rovinné
- obvodem kotouče
- čelem kotouče
- broušení tvarové
- tvarovými kotouči
- kopírovacím způsobem
- na NC a CNC strojích
- broušení do kulata
- vnější
- vnitřní
- vnější broušení – brousíme z vnějšku válcové, kuželové plochy. Patří sem i bezhroté broušení, kdy součást není upnuta. Vkládá se mezi brousící a podávací kotouče. Je zaražena opěrkou.
- axiální
- zápichové
- bezhroté
- vnitřní broušení – obrábění vnitřních ploch
- axiální
- zápichové
- planetové
- bezhroté
Stroje
- brusky:
- hrotové
- bezhroté
- rovinné
- speciální
Řezné podmínky
- řezná rychlost
- až 100 [m/s]
- liší se podle druhu použitého pojiva
- chlazení
- do místa řezu je nutné přivádět řeznou kapalinu. Chladící kapalina odvádí teplo, snižuje tření a odplavuje třísky.