Broušení

Broušení je dokončovací metoda obrábění rovinných válcových nebo tvarových vnějších a vnitřních ploch nástrojem, jehož břity jsou tvořeny zrny tvrdých materiálů navzájem spojených vhodným pojivem.

V záběru jsou současně zrna, která se dotýkají plochy a odebírají třísky velmi malých průřezů a různých velikostí.

Broušením je dosahováno vysoké přesnosti rozměrů, tvaru a vysoké jakosti obrobeného povrchu.

Pohyby nástrojů

  • hlavní řezný pohyb – otáčení nástroje
  • vedlejší řezný pohyb – koná ho obrobek (přísuv)

 

Druhy nástrojů

Segmenty
Kotouče

Skládají se z pojiva, brusiva a pórů.

Kameny
Pásy

Druhy brusiva

  • syntetický korund
  • diamant
  • kubický nitrid boru
  • karbid boru

Druhy pojiv

  • keramická pojiva
  • pryžová pojiva
  • pryskyřice
  • šelak (přírodní pryskyřice z těla hmyzu)
  • magnezitová pojiva
  • stupeň tvrdosti – odpor, který klade zrno proti vylomení z brousícího nástroje. Označuje se písmeny od A do Z, přičemž A je nejměkčí.
  • struktura – označuje se čísly 0 až 14. Čím je číslo vyšší, tím je vzdálenost mezi zrny větší.

Tvary kotoučů

Základní práce broušení

  1. broušení rovinné
    1. obvodem kotouče
    2. čelem kotouče
  2. broušení tvarové
    1. tvarovými kotouči
    2. kopírovacím způsobem
    3. na NC a CNC strojích
  3. broušení do kulata
    1. vnější
    2. vnitřní
  1. vnější broušení – brousíme z vnějšku válcové, kuželové plochy. Patří sem i bezhroté broušení, kdy součást není upnuta. Vkládá se mezi brousící a podávací kotouče. Je zaražena opěrkou.
    1. axiální
    2. zápichové
    3. bezhroté
  2. vnitřní broušení – obrábění vnitřních ploch
    1. axiální
    2. zápichové
    3. planetové
    4. bezhroté

Stroje

  • brusky:
    1. hrotové
    2. bezhroté
    3. rovinné
    4. speciální

Řezné podmínky

  • řezná rychlost
    • až 100 [m/s]
    • liší se podle druhu použitého pojiva
  • chlazení
    • do místa řezu je nutné přivádět řeznou kapalinu. Chladící kapalina odvádí teplo, snižuje tření a odplavuje třísky.